Автоматический пластинчно-рамный фильтр-пресс

Основные сведения о рамном-плитном фильтровом прессе:

В качестве оборудования для разделения твердой и жидкой фаз фильтровый пресс имеет давнюю историю в промышленном производстве.Он обладает хорошим эффектом разделения и широким диапазоном применимости, особенно подходит для разделения вязких материалов и имеет уникальные преимущества.

Фильтровые прессы подразделяются на рамно-плитные и камерные.Фильтровый пресс - это периодическое фильтровальное устройство, используемое для разделения твердой и жидкой фаз различных суспензий.Он работает с помощью прижимного устройства, которое сжимает фильтровые пластины, а затем суспензию подают в фильтровую камеру. Фильтровальная ткань используется для разделения твердых частиц от жидких.

Рамно-плитный фильтровый пресс - это очень совершенное оборудование для обезвоживания.

Рабочий процесс плитно-рамного фильтр-пресса:

1) Нагрузка на фильтр-плиту: сжатие цилиндра (или другого механизма сжатия) перемещает подвижную плиту к неподвижной плите и сжимает фильтр-плиту между ними.Смежные фильтр-плиты образуют закрытую фильтрационную камеру.

2) Процесс фильтрации под давлением: насос подачи (диафрагменный насос) подает пульпу в фильтрационную камеру.После заполнения начните пресс-фильтрацию, разделение твердой и жидкой фаз с помощью насоса высокого давления или сжатого воздуха.

3) Освободите фильтр-пластины: используйте вытягивающее устройство для открытия фильтр-пластин и установите последовательность в режиме установки.

4) Выгрузка фильтр-пластин: после того, как фильтрующее устройство будет раскрыто тяговым устройством, фильтр-торт отделится под собственным весом и будет транспортироваться нижним конвейером.

После выполнения вышеуказанных четырех шагов завершается один рабочий цикл фильтр-пресса.

Характеристики рамного фильтр-пресса:

Рамный фильтр-пресс подходит для суспензий с крупным или практически несжимаемым осадком фильтрации.Подходящие суспензии обычно имеют концентрацию твердой фазы менее 10% и обычно имеют давление от 0,3 до 1,6 МПа, особенно при рабочем давлении до 3 МПа и выше.Площадь фильтрации может быть увеличена или уменьшена в зависимости от количества использованных рамных пластин.Рама обычно имеет квадратную форму.Внутренняя длина фильтровальной рамы составляет 200 - 2000 мм, толщина рамы - 16 - 80 мм, а площадь фильтрации - 1 - 1200 квадратных метров.С помощью ручных винтов, электровинтов и гидравлических плит и рам.Пластины и рамы изготовлены из дерева, чугунной литья, литого стали, нержавеющей стали, полипропилена и резины.

Плитно-рамовый фильтр-пресс очень тяжелый и громоздкий.Этот тип осушителя шлама работает в периодическом режиме, производительность по сухому остатку составляет 50 кг/ч, производительность мала, а степень обезвоживания высокая.Содержание воды в торфе может достигать 70%-85%.Кроме того, оборудование требует специальных защитных устройств, уровень автоматизации низкий;Много движущихся частей, нестабильно;Инвестиции в оборудование немного ниже;Техническое обслуживание затруднено;Операция более сложная и требует постоянного управления;;Короткий срок службы.

Плитно-рамный фильтр-пресс состоит из:

Плитно-рамный фильтр-пресс в основном состоит из неподвижной пластины, фильтрующей рамы, фильтрующей пластины, прижимной пластины и прижимного устройства. Материалы, используемые для изготовления пластин и рам, - металл, дерево, инженерные пластики и резина и т.д. Поверхностные канавки различных типов фильтрующих пластин служат каналами для отвода жидкости, а фильтрующие рамы являются полыми.Несколько фильтрующих пластин и рам расположены попеременно.Фильтрующий материал (например, фильтровальная ткань) зажат между пластиной и рамой.Фильтрующая рамка и фильтрующая пластина проходят через два ушка, которые расположены горизонтально на двух одинаковых балках, а на одном конце находится упорная пластина.В процессе работы прижимное устройство прижимает или тянут нажимную пластину на одном конце.Фильтр-пресс подает и выводит фильтрат через углы пластины и рамки и через каналы или пластины ушек, выступающих с обеих сторон рамки.Существует два типа вывода фильтрата: верхний и нижний.В процессе фильтрации фильтровый осадок собирается в рамке.Рабочее давление обычного пластинчатого рамного фильтр-пресса составляет 0,3 - 0,5 МПа, а у фильтр-пресса - 1 - 2 МПа.